12公斤液化气钢瓶
详细信息
12公斤液化气钢瓶（型号 GAS-001）是供家庭、餐馆使用的 LPG 钢瓶，也是燃气经销体系中的主要周转钢瓶。VietnhatGas 分批生产12公斤钢瓶，并按经销商、充装站及燃气企业的自有品牌进行涂装和压印。
技术参数
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 容量 | 12kg 液化石油气（LPG） |
| 空瓶重量 | 约13.5 – 15kg |
| 总重量（钢瓶 + 燃气） | 25.5 – 27kg |
| 高度 | 约60 – 62cm |
| 瓶体直径 | 30 – 32cm |
| 工作压力 | 6 – 12 bar |
| 设计压力 | 最高17.5 bar |
| 材质 | 压力容器专用热轧钢板，厚度2.0 – 3.0mm，自动焊接 |
| 涂层 | 防锈静电喷涂 |
| 阀门 | POL 或 QCC（可选） |
| 标准 | TCVN 6292:1997、ISO 22991 |
| 标识 | 瓶颈压印序列号及检验日期 |
生产过程中的7个管控步骤
1. 来料钢板检验
原料为热轧钢板（SPHC、Q235 或同等级碳钢），来自具备 CO、CQ 证书的供应商。每批钢材均检验厚度、抗拉强度、屈服强度、延伸率，并以光谱仪检测化学成分（C、Mn、Si）。
2. 下料、冲压成型
钢板被裁切成瓶身、上封头、下封头和瓶颈的坯料。瓶身由卷板机卷成圆筒；半球形或椭圆形的上、下封头在液压机上冲压成型。
3. 自动焊接
瓶身纵缝采用埋弧焊（SAW）工艺；连接上、下封头与瓶身的环缝采用 SAW 或 MIG 自动焊接。焊缝经超声波（UT）或工业 X 射线检测，以发现气孔、裂纹、夹渣。瓶颈焊接到上封头后，对瓶颈区域加热至约600 – 650°C，以消除焊后残余应力。
4. 压力测试与气密性测试
水压试验: 以约30 – 35 bar 的试验压力向钢瓶内注水，保压30 – 60秒；钢瓶不得出现泄漏、鼓胀或变形。气密性测试: 向钢瓶充气，在焊缝、瓶颈及阀门螺纹周围涂抹肥皂水；出现气泡的钢瓶将被剔除或返修。
5. 表面清理、静电喷涂
表面经喷砂或喷丸处理，去除锈迹、油污和轧制氧化皮；随后涂覆防锈底漆（环氧或醇酸），按要求颜色进行静电喷涂，并在180 – 220°C 的烘道中烘烤，使涂层附着牢固并呈现光泽。
6. 压印、印制信息
瓶身压印制造商名称、公称容量、工作压力及试验压力、生产日期、批号、序列号。标志、安全警示及使用说明按合作伙伴的设计印制；如有需要，可加贴检验标签、封签、防伪标签或可追溯二维码。
7. 装阀、终检、包装
钢瓶安装 POL 或 QCC 阀门；对于未装阀的 OEM 订单，合作伙伴可自行后装阀门。QC 部门检查涂层的均匀度、附着力和厚度（按 ASTM D1186）、阀口同心度、钢瓶直径及重量。随后钢瓶装上阀门保护帽，包覆塑料袋或 PE 膜，并根据运输方式码放在木托盘或钢架上。
每批随附的检验档案
每批出厂钢瓶均附检验报告、出厂检验单及 CO、CQ 证书。结合瓶身压印的序列号和批号，这套档案可帮助合作伙伴在钢瓶周转及定期复检时追溯每只钢瓶的来源。
应用与合作方式
12公斤钢瓶是燃气经销商的周转钢瓶，服务于家庭、餐馆及中小型厨房；标准尺寸便于装车和仓储。用气量大的工业厨房可参考45公斤液化气钢瓶。
凭借20多年的贴牌代工经验，VietnhatGas 可按 OEM（专属规格）、ODM（VietnhatGas 型号贴合作伙伴品牌）或 OBM（分销 VietnhatGas 品牌）方式承接12公斤钢瓶订单。涂装颜色、标志、压印内容、阀门类型及包装均在投产前确认。详见液化气钢瓶生产服务。
常见问题
应选择 POL 阀还是 QCC 阀？
取决于您所在市场使用的接口系统及充装设备。请告知销售区域及常用的减压阀类型，VietnhatGas 将为您推荐合适的阀门。
是否接受未装阀钢瓶的订单？
可以协商未装阀的 OEM 订单，由合作伙伴自行装阀；具体条件在合同中注明。
