LPG 용기 압력 시험: 왜 모든 용기를 시험해야 할까?

LPG 용기는 수년 동안 압력을 받은 상태로 액화가스를 담고 수백 번의 충전과 운송을 거칩니다. 용접부의 작은 결함이나 비정상적으로 얇은 강판은 눈으로는 보이지 않지만 용기에 압력이 걸리면 드러납니다. 그래서 LPG 용기 압력 시험은 대표 몇 개가 아니라 모든 용기가 출고 전에 반드시 거치는 단계입니다.

압력 시험에는 무엇이 포함되나요?

공장에서 용기는 보통 두 가지 압력 시험을 거칩니다.

• 수압 시험(내압 시험): 용기에 물을 가득 채우고 표준이 정한 시험 압력(사용 압력보다 훨씬 높음)까지 올린 뒤 정해진 시간 동안 유지합니다. 누출과 변형이 없으면 합격입니다.
• 기밀 시험: 용기에 압축 공기를 넣고 용접부, 목, 받침에서 새는 곳이 없는지 확인합니다. 보통 물에 담그거나 거품 용액을 바르는 방식입니다.

내압 시험에 물을 쓰는 이유는 물이 거의 압축되지 않기 때문입니다. 용기가 견디지 못해도 기체처럼 큰 에너지를 저장하지 않고 압력이 빠르게 떨어져 작업자에게 더 안전합니다.

공장의 시험 과정

1. 용접 후 외관 검사: 용접부가 연속적이고 기공과 균열이 없는지 봅니다.
2. 시험대에서 용기마다 수압 시험을 하고 압력과 유지 시간을 기록합니다.
3. 다음 공정 전에 용기 내부의 물을 빼고 건조합니다.
4. 압축 공기로 기밀 시험을 하며 각 용접부와 목 부분을 확인합니다.
5. 불합격 용기는 따로 분리해 도장과 밸브 장착 공정으로 넘기지 않습니다.
6. 결과를 로트 검사표에 기록해 검사 서류의 근거로 삼습니다.

압력 시험은 VietnhatGas 7단계 관리 공정의 네 번째 단계입니다. 전체 공정은 LPG 용기 생산 서비스 페이지나 생산 공정 영상에서 확인하세요.

압력 시험으로 어떤 결함을 찾나요?

• 용입 불량, 기공, 균열이 있는 용접부 — 가장 흔한 누출 원인입니다.
• 압력을 받으면 부풀어 오르는 얇은 부위나 소재 결함.
• 밸브를 장착하는 목 부분의 누출.
• 프레스 성형이 기준 형상에 이르지 못한 성형 변형.

전수 시험 외에도 적용 표준에 따라 로트마다 대표 시료로 파괴 시험, 소재 기계적 성질 시험 등을 실시해 로트 전체 품질을 검증합니다. VietnhatGas 용기는 TCVN 6292:1997에 따라 생산하며 ISO 22991을 참조합니다.

압력 시험과 검사 서류

압력 시험 결과는 새 로트마다 함께 제공되는 검사 성적서의 중요한 부분입니다. 유통 기간 동안 용기는 규정에 따라 정기 검사를 받으며, 여기에는 압력 재시험이 포함됩니다. 대리점은 로트별로 서류를 보관하고 일련번호를 대조하세요. LPG 용기 검사 서류를 참고하세요.

왜 몇 개만 시험하면 안 될까?

용접과 소재 결함은 로트와 상관없이 무작위로 생깁니다. 대표 몇 개만 시험하면 나머지 불량 용기가 고객에게 갈 수 있습니다. 전수 시험은 출고되는 모든 용기가 시험 압력을 견뎠음을 보장하며, 이것이 대리점이 제조사에 요구해야 할 “100% 압력 시험” 약속입니다. 입고 시에는 기준 용기 점검 7가지와 함께 운송 중 손상된 용기를 걸러내세요.

자주 묻는 질문

VietnhatGas 기술·영업팀 작성 — LPG 용기 로트 생산·위탁생산 제조사. 참고용 내용이며 법규와 기준은 바뀔 수 있으니 현행 문서를 확인해 주세요.